橡膠注壓成型是將預(yù)熱好的膠料通過(guò)注壓成型機(jī)的螺桿或柱塞，經(jīng)過(guò)噴嘴高壓、高速注入模具型腔，并進(jìn)行硫化成型的生產(chǎn)方法。
橡膠注壓工藝是在模壓法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型成型方法。模壓法生產(chǎn)橡膠制品一直存在著一系列缺點(diǎn)，制品定型是在稱量過(guò)的膠料填充到模具型腔后的合模過(guò)程中進(jìn)行的，為防止缺料而產(chǎn)生廢品，采用的方法為使預(yù)先稱取的膠料質(zhì)量要明顯地大于成品質(zhì)量，并且剩余的膠料還無(wú)法重復(fù)使用，以飛邊形式損耗；同時(shí)為去掉成品上的飛邊，還要消耗輔助性人力資源；制品的成型過(guò)程根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，龍其是厚壁制品，硫化周期持續(xù)相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)。
橡膠注壓成型硫化工藝的最大特點(diǎn)是硫化周期短，飛邊少，生產(chǎn)效率高；減少生產(chǎn)中的準(zhǔn)備工序，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，龍其對(duì)大型、厚壁、薄壁以及形狀復(fù)雜的橡膠制品效果更為顯著。它把成型和硫化過(guò)程合為一體、工序簡(jiǎn)單，提高了機(jī)械化自動(dòng)化程度，成型過(guò)程重復(fù)性好，產(chǎn)品質(zhì)量均一，品質(zhì)提高，它可以提高橡膠產(chǎn)品的附加值和橡膠工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的發(fā)展前景。
橡膠注壓工藝生于20世紀(jì)40年代，到20世紀(jì)60年代國(guó)外一些技術(shù)先進(jìn)國(guó)家，如德國(guó)、美國(guó)、日本等已開(kāi)始應(yīng)用。20世紀(jì)70年代初，注壓成型工藝又有迅速發(fā)展，整個(gè)工藝日趨成熟，同時(shí)注壓成型機(jī)的制造也趨于精密化、自動(dòng)化和多樣化。我國(guó)從70年代初也開(kāi)始試驗(yàn)和應(yīng)用此項(xiàng)新工藝，許多地區(qū)的有關(guān)單位先后對(duì)橡膠注壓成型硫化工藝進(jìn)行了探索和應(yīng)用，取得了一定的成效。
